想要確保加藥裝置的順利運站,需要注意這幾點
點擊次數(shù):1967次 更新時間:2021-08-16
加藥裝置采用時間程序控制,此控制方式無需儀表的支持,首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中,到加藥周期,計量泵自動打開加藥,加到規(guī)定的時間計量泵關閉;藥桶低液位時輸出報警故障功能同時停止加藥泵工作,以免泵空載運行的損失。確保系統(tǒng)正常運行。
加藥裝置能用于不同的工況,所有的物料就不同,正因為不同,所有它容易發(fā)生的損壞也多,發(fā)生的原因也多,其主要的還是以下幾點,下面就給大家介紹一下設備損壞的原因。
1、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。
2、一般按照實際工作經(jīng)驗,一段磨礦由于給礦粒度大,所以在磨筒內(nèi)應以沖擊力為主,應加大鋼藥尺寸,二段磨礦粒度較細,礦物受力應以研磨為主,應盡可能減小鋼藥尺寸。
3、裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當其它條件一定時,裝藥率在一定范圍內(nèi)增加,會提高磨礦效果,當裝藥率達到百分之五十時,磨礦效果為佳。
4、在實際生產(chǎn)中,裝藥率都是在百分之五十以下,控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果,降低鋼藥磨損。
5、鋼藥磨損還受磨機轉(zhuǎn)速的影響,隨著磨機轉(zhuǎn)速的逐漸增加,鋼藥運動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落,當轉(zhuǎn)速一定時有用功率達到,此后磨機轉(zhuǎn)速增加,會使鋼藥離心運動,起不到磨礦效果。
怎么樣確保加藥裝置的順利運轉(zhuǎn),需要注意以下幾個方面:
第一,新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應清洗干凈,檢查并清洗所有的潤滑油孔,以及電路是否暢通。
第二,清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
第三,檢查各連接部位不允許松動。
第四,根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。
第五,由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上,檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。
第六,計量泵安全閥應調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開,不應過高或過低。
加藥裝置通過不同的工藝設計,精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
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