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　　加藥裝置采用高低罐結(jié)構(gòu)，主要由溶藥罐、儲(chǔ)藥罐、溶藥攪拌機(jī)、操作平臺(tái)和扶梯組成，標(biāo)配不含加藥泵。（可根據(jù)客戶要求選配各類型加藥）。溶藥罐設(shè)攪拌機(jī)，藥劑在這里按投加濃度配置，配置好的溶液流到儲(chǔ)藥罐儲(chǔ)，由加藥泵投加。該套裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過(guò)跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化，加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，保證機(jī)組安全運(yùn)行。加藥裝置提供更長(zhǎng)的質(zhì)保期,減少對(duì)生產(chǎn)的影響,總成本低于組合式加藥系統(tǒng),并可直接整撬替換整個(gè)水處理或泵房系統(tǒng)。
　　加藥裝置是性能優(yōu)良的以J型計(jì)量泵為投加設(shè)備，將溶液箱、攪拌器、全天候阻火器、液位計(jì)、溫度計(jì)、管路系統(tǒng)、各種閥門、過(guò)濾器、流量標(biāo)定裝置、壓力表、安全閥、緩沖器、電伴熱保溫系統(tǒng)、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等設(shè)備或系統(tǒng)按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共的平臺(tái)上，形成一個(gè)模快，即所謂的橇快。加藥裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單，操作使用方便。
　　加藥裝置的工作過(guò)程主要分為以下幾步：
　?。?）料斗內(nèi)加足干粉，由干投機(jī)開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)，同時(shí)進(jìn)水管電磁閥打開，干粉在預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進(jìn)行攪拌、混合。
　?。?）經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過(guò)溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進(jìn)行再攪拌、化合；經(jīng)過(guò)一定時(shí)間有效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達(dá)到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求；再通過(guò)溢流堰流至溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)，即可用以加藥。
　　（3）當(dāng)溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，干投機(jī)及電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。
　　（4）加藥泵啟動(dòng)，同時(shí)電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設(shè)備。
　?。?）溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的低液位時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，本裝置開始自動(dòng)重復(fù)上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)有足夠的藥液。
　　加藥裝置特別注意：
　　1、加藥時(shí)，打開啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對(duì)應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。
　　2、裝置頂部設(shè)有溢流管，防止藥液的溢流，通過(guò)排污管路流出。
　　3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)有管式過(guò)濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵，將計(jì)量泵損壞。
　　加藥裝置性能特點(diǎn)：
　　1、全自動(dòng)運(yùn)行，藥液濃度恒定，投加準(zhǔn)確。
　　2、設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，占地面積小。
　　3、*的藥劑浸潤(rùn)及加熱系統(tǒng)，避免了干粉的結(jié)塊及溶解不均的現(xiàn)象。
　　4、設(shè)備配套附件采用先進(jìn)的進(jìn)口器件，使用壽命長(zhǎng)。
　　5、設(shè)備槽體采用耐腐的PP材質(zhì)，美觀耐用。
　　6、控制系統(tǒng)先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行連續(xù)、平穩(wěn)、安全。
　　加藥裝置工作方式：開始加藥時(shí)需啟動(dòng)加藥器內(nèi)自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲(chǔ)藥箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲(chǔ)藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量,藥量調(diào)節(jié)后即可投藥運(yùn)行。